當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 通用閥門 > 自力式氮封閥供氮閥泄氮閥氮封裝置指揮器氮?dú)馕赫{(diào)節(jié)閥
簡(jiǎn)要描述:ZZYVP-16自力式氮封閥,供氮閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥后壓力或儲(chǔ)罐壓力,使儲(chǔ)罐壓力保持恒定,廣泛應(yīng)用于化工儲(chǔ)罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導(dǎo)熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護(hù)系統(tǒng)。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
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供氮裝置(供氮閥)
無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥后壓力或儲(chǔ)罐壓力,使儲(chǔ)罐壓力保持恒定?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工儲(chǔ)罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導(dǎo)熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護(hù)系統(tǒng)。
特點(diǎn):控制精度高,可比一般直接操作型調(diào)壓閥高-倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
供氮閥整機(jī)工作原理及作用方式
供氮閥閥芯的初始位置是開(kāi)啟位置,當(dāng)指揮器執(zhí)行器檢測(cè)到閥后壓力升高至設(shè)定值,自動(dòng)關(guān)閉指揮器,隨即主閥開(kāi)度逐漸減小,直到閥后壓力穩(wěn)定在設(shè)定的給定值。
壓力調(diào)節(jié)范圍確定及特點(diǎn)
1、大而靈敏的檢測(cè)膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度;
2、信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開(kāi),使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓比可達(dá)2000:1;
3、增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡(jiǎn)單方便;閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置,消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定點(diǎn)精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定;
4、整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速;
5、壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便;
6、壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾的進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用;
7、設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見(jiàn)規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表,應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近; *供氮閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),主閥需一-定的推動(dòng)壓力,即閥前壓力不得低于200KPa (表壓)。
8、配用專用取壓管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
泄氮閥
泄氮裝置(泄氮閥) 是一種無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的控制閥,具有動(dòng)作靈敏,控制精度高,節(jié)約能源的特點(diǎn)。本系列泄氮裝置(泄氮閥)從30mmH20至0.2MPa均可分段調(diào)節(jié),廣泛適用于化工儲(chǔ)罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導(dǎo)熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保
護(hù)系統(tǒng)。
泄氮裝置(泄氮閥)為氮封閥的泄壓部分:當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(kāi),將罐內(nèi)多余壓力泄放。
泄氮裝置(泄氮閥)整機(jī)工作原理及作用方式
泄氮裝置(泄氮閥)的作用方式為壓開(kāi)型,初始位置為關(guān)。其工作原理為:介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體,閥芯位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)的流量。受控的上游壓力(P1) 進(jìn)入檢測(cè)室,并在此轉(zhuǎn)換成定位力;根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥前壓力(P1)升高時(shí),使閥芯位移,閥門門趨于開(kāi)啟,從而達(dá)到泄壓的目的。相反當(dāng)閥前壓力(P1)降低時(shí),調(diào)壓閥主閥趨向關(guān)閉,從而達(dá)到穩(wěn)壓目的。
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